Отверстие или углубление в том или ином материале сможет быть получено в результате сверления. Сверление – наиболее распространенный способ их получения в различных поверхностях. Используют для этого сверлильные стационарные станки либо станки на магнитном основании, которые, кстати, стали достаточно востребованными в последние годы.
Однако в некоторых случаях полученные отверстия нуждаются в корректировке. К ней прибегают, когда возникает необходимость в:
– более высоком качестве созданного отверстия, например, если его поверхность недостаточно гладкая;
– увеличении точности его размеров;
– увеличении его диаметра и т. д.
Для их создания может использоваться, к примеру, корончатая фреза. Если нужно обработать углубление, применяют зенкер, а для повышения точности – развертку. При необходимости увеличить его диаметр пользуются расточным резцом.
Во многих случаях для растачивания применяют токарный станок. Именно с его помощью можно расточить отверстие:
– к которому неприменимы сверло либо зенкер;
– имеющее непрямолинейную образующую;
– которое имеет неравномерный припуск.
Расточные токарные резцы позволяют формировать отверстия:
– сквозные;
– глухие.
Классифицируются токарные резцы по разным параметрам (характеристикам), а именно:
– по конструкции;
– по направлению подачи;
– по способу их изготовления;
– по роду материала, использованного для из создания;
– по сечению стержня и др.
Конструкционные особенности позволяют выделить следующие виды этого режущего инструмента:
– прямой, имеющий ось головки, которая направлена параллельно оси стержня либо является ее продолжением;
– изогнутый, у которого ось стержня (если смотреть на резец сбоку) выглядит изогнутой;
– отогнутый, то есть имеющий ось головки, наклоненную относительно оси стержня влево или вправо;
– оттянутый, головка которого уже, чем стержень;
– авторские резцы, например, конструкции Меркулова и Невеженко, отличающиеся повышенной стойкостью, конструкции Лакура, особенностью которой является повышенная виброустойчивость и др.
При использовании расточного резца можно изменять величины углов резания. Для этого его устанавливают относительно оси (продольной) заготовки или детали выше либо ниже. К примеру, установленная выше линии оси вершина резца будет под давлением стружки отжиматься. А недостаточный размер получаемого отверстия можно довести до желательного следующими рабочими ходами.
«Предыдущая статья | Следующая статья» |